原因一：油墨干燥過快。
　　解決方法：減少溶劑量以降低油墨干燥速度；或者把油墨重新調(diào)配成慢干型油墨；或者降低油墨的粘度。

　　原因二：油墨ＰＨ值太低。
　　解決方法：檢查油墨的ＰＨ值?把ＰＨ值調(diào)整到一個指定的范圍。

　　原因三：油墨的流動性太差（粘度大）。
　　解決方法：因?yàn)橛∷河【€處有空氣，所以造成這種情況，可以安裝一個擋板，或者減少氣流。

　　原因四：印刷條件差。
　　解決方法：
　　（１）滾筒太熱：應(yīng)減少放料滾筒的熱量，對滾筒進(jìn)行冷卻。
　　（２）墨斗里油墨量不足：應(yīng)檢查墨斗里的油墨量，如有必要，添加新油墨到墨斗中。
　　（３）印刷速度太慢：應(yīng)提高印刷速度。
　　（４）刮墨刀刀刃太尖銳：應(yīng)使刮墨刀的刀刃稍微平一點(diǎn)。

　　 （二）臟版如何解決？

　　臟版就是印版滾筒上的非圖文部分也粘上朦朦朧朧的一層樹脂（樹脂中夾帶顏料），并轉(zhuǎn)移到承印物上，使印刷品上呈現(xiàn)片狀臟污。

　　１．導(dǎo)致臟版的原因主要有以下幾點(diǎn)：
　　（１）樹脂對滾筒的鍍鉻面有親合性，使刮墨刀不易刮干凈油墨。
　　（２）樹脂與有機(jī)溶劑組成的體系處于過飽和狀態(tài)，有大量樹脂析出，不為溶劑所溶解。
　　（３）油墨對鍍鉻表面的潤濕性太強(qiáng)，或者是油墨中所使用的溶劑為慢干溶劑。

　　２．解決辦法：
　　（１）使用溶解力強(qiáng)、揮發(fā)快的溶劑。
　　（２）控制好油墨的粘度，在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)實(shí)際情況使用溶劑，并根據(jù)各種溶劑的損失情況及時進(jìn)行添加，以保持油墨粘度的穩(wěn)定性。
　　（３）經(jīng)常加入新鮮油墨。